Kovar álstangir (4J29)

Kovar álstangir (4J29)

Kovar álstangir er lág-þenslujárn-nikkel-kóbalt nákvæmni málmblöndu sem nær stöðugum hitaþenslueiginleikum með ströngu eftirliti með efnasamsetningu, vinnsluástandi og hitameðferð. Lork útvegar Kovar hringlaga, kald-dregna, ferninga og flata stangir, auk sérsniðinna-prófíla; Mál, vikmörk, efnisskilyrði og skoðunarviðmið er hægt að sníða að teikningum viðskiptavina og umbúðaforskriftum. Verðtilboð eru sérsniðin út frá forskriftum, magni, efnisskilyrðum, gildandi stöðlum, víddarvikmörkum og skoðunarkröfum.
Hringdu í okkur

Járn-Nikkel-Kóbaltstýrð-þensluþéttingarblendi|Fyrir gler-í-málm/keramik-í-málmþéttingu|4J29

 

Kovar er klassískt járn-nikkel-kóbalt fast-lausn-styrkt málmblendi sem einkennist af stýrðum varmaþenslustuðli sem hentar fyrir gler-í-málmþéttingu.


Innan hitastigssviðsins 20 gráður til 450 gráður, sýnir málmblönduna línulega stækkunarstuðul sem passar mjög vel við bórsílíkat hart gler og súrál keramik. Það myndar mjög þétt yfirborðsoxíðlag sem er auðvelt að bleyta af bráðnu gleri og er efnafræðilega óvirkt fyrir kvikasilfri, sem gerir það að kjarnaefni fyrir tómarúm rafeindatæki, örrafrænar umbúðir og hálfleiðaratæki.

 

Viðmiðunarverðsbil fyrir Kovar álstangir er $35,00–$60,00/kg; Raunveruleg verðlagning fer eftir þolmörkum ytra þvermáls, ástandi afhendingarhörku og sveiflum á alþjóðlegum staðmarkaðsverði fyrir kóbalt og nikkel. Lágmarkspöntunarmagn (MOQ) fyrir staðlaðar-forskriftir malaðar og kaldar-hringlaga stangir er 20–50 kg, með sendingu innan 10–20 virkra daga. Allar stangir eru afhentar með stöðluðu-upprunalegu Mill Test Certificate (MTC), sem inniheldur gögn eins og litrófsgreiningu á efnasamsetningu og mældar varmaþensluferlar.

 

Framkvæmdarstaðlar og framboðsástand

 

Bandarískur staðall: ASTM F15 (staðlað forskrift fyrir járn-nikkel-kóbaltþéttingarblendi),UNS K94610

Evrópustaðall: DIN 17745 (1.3981 / Vacon 12)

Kínverskur staðall: YB/T 5231 (tækniforskriftir fyrir járn-nikkel-kóbaltgler-þéttingarblendi 4J29)

Hringlaga stangir: heitt-valsað, falsað, kalt-teiknað

Aðrar gerðir af stikum: Hægt að sérsníða út frá teikningum eða þversniðum-.

Bræðsluaðferð: Hægt er að bræða málmblönduna með því að nota lofttæmingarofn, ó-tæmingarofni, ljósbogaofni eða með öðrum bræðsluaðferðum sem uppfylla kröfur viðskiptavina.

Ó-eyðandi prófun: Álblendistangirnar eru skoðaðar með úthljóðsprófunaraðferðum; Einnig er hægt að nota aðrar ekki-eyðandi prófunaraðferðir.

 

efnaþáttur

 

þáttur Fe Ni Co C Mn Si Cu Kr Mo P S
Efni (%) Jafnvægi 28.50 – 29.50% 16.80 – 17.80% hámark 0,03% hámark 0,50% hámark 0,30% hámark 0,20% hámark 0,20% hámark 0,20% hámark 0,02% hámark 0,02%

Gögn byggð á YB/T 5231-2014.

Hitastækkun

 

hitabil Línuleg stækkunarstuðull(× 10-6/k) Samsvarandi miðill
20 gráður - 400 gráður 4.6 – 5.2 × 10-6 Harð sílikon bór gler
20 gráður - 450 gráður 5.1 – 5.5 × 10-6 Áloxíð keramik

 

vélrænni eign

 

Framboðsástand Togstyrkur Afrakstursstyrkur Rp0,2 Lenging
Hreinsaður 450 – 550 MPa mín 290 MPa lágmark 25%
Kalt-teiknað 650 – 850 MPa lágmark 550 MPa mín10%

Gögn um vélrænni eiginleika fyrir glóðað ástand eru staðfest í samræmi við YB/T 5231 og ASTM F15 staðla; gögn fyrir kalt-teiknað ástand tákna dæmigerð gildi fyrir stangarvörur. Vinsamlegast skoðaðu efnisprófunarvottorðið (MTC) sem fylgir sendingunni fyrir raunveruleg mæld gildi.

Rekstrarumhverfi

 

diode

Hitastig: Hentar fyrir vinnuhitastig á bilinu -60 gráður til +450 gráður; innan þessa sviðs helst línulegi stækkunarstuðullinn stöðugur og passar við harð gler. Curie punkturinn er um það bil 430 gráður; á meðan ferromagnetic eiginleikar tapast yfir þessu hitastigi, er stækkunarstuðullinn tiltölulega stöðugur.

 

Andrúmsloft og meðalaðstæður: Hentar til þéttingar og notkunar í vetni, óvirku andrúmslofti og lofttæmi. Þétta oxíðfilman (td Fe₂O₃, NiO) sem myndast á yfirborði málmblöndunnar hvarfast við SiO₂ og B₂O₃ í glerinu til að mynda efnatengi, sem tryggir loftþétta innsigli. Málblönduna bregst ekki við kvikasilfri, sem gerir það hentugt fyrir tæki sem fela í sér kvikasilfurslosun-.

 

Álagsaðstæður: Hentar fyrir þéttingarviðmót úr gleri-í-málmi eða keramik-í-málmi sem er háð hitauppstreymi; samsvörun stækkunarstuðla lágmarkar streitu á milli andlita.

Virkt gildissvið: 4J29 er stýrt-þensluþéttiálfelgur sem er hannað til að passa við varmaþenslustuðul þéttiefna; það er ekki ætlað fyrir forrit sem krefjast hás-hitastyrks eða tæringarþols. Málblönduna verður fyrir verulegri styrkleikarýrnun við langtíma-þjónustu yfir 450 gráður og skortir mikla-hitaþol-. Tæringarþol þess í ætandi miðlum er takmarkað, sem gerir það óhentugt fyrir efnafræðilega ætandi umhverfi. Það ætti ekki að velja til notkunar sem-háhita byggingarefni eða tæringarþolið-efni.

 

Rekstrarskilyrði sem ber að forðast: Forðast verður hitun í-brennisteinsinnihaldandi andrúmslofti, þar sem brennisteinn veldur heitum skammti. Fjarlægja verður oxíðlagið vandlega með súrsun eða sandblástur áður en það er lokað; ef það er ekki gert mun það valda gljúpu eða sprungum. Forðast skal oxý-asetýlensuðu þar sem það veldur mikilli oxun á há-hitasvæðinu.

 

Framleiðsluáskoranir

 

Aðal framleiðsluáskorunin fyrir 4J29 liggur ekki bara í því að ná tilgreindu Ni og Co innihaldi, heldur í því að viðhalda stöðugu samræmi í samsetningu, vinnslu, hitameðferð og endanlega varmaþenslueiginleikum.

Breytingar á Ni-til-Co hlutfalli hafa áhrif á varmaþensluferil efnisins; því þarf strangt eftirlit með samsetningu á bræðslustigi. Fyrir nákvæmnisstangir þarf einnig að stjórna víddarbreytingum, vinnuherðingu og einsleitni örbyggingar við heita og köldu vinnslu.

Kovar sýnir góða sveigjanleika og vinnsluhæfni, sem gerir ráð fyrir aðgerðum eins og teikningu, stimplun og vinnslu; Hins vegar leiðir veruleg köld aflögun til vinnuherðingar, þannig að milliglæðing getur verið nauðsynleg við samfellda kalda vinnslu.

Fyrir vörur sem að lokum eru ætlaðar fyrir gler-í-málm eða keramik-í-málmþéttingu, eru varmaþenslueiginleikar eftir hitameðhöndlun mikilvægur gæðavísir. Jafnvel þótt efnasamsetningin uppfylli forskriftir, getur óviðeigandi hitameðhöndlun eða örbyggingarstýring leitt til frávika á milli raunverulegs þéttingarafkösts og hönnunargilda.

Recent Kovar alloy orders for Lork

 

Lork Group
Markaðsrekstrardeild

Netfang:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

 

 

 

maq per Qat: Kovar, 4J29, Alloy K, UNS K94610, W.Nr. 1.3981, ASTM F15, YB/T 5231, Fe-Ni-Co álfelgur, stýrð þenslublendi, gler-í-málmþéttingarblendi, rafræn efnisþéttingarstöng

Hringdu í okkur